配料皮带秤-皮带秤-领锐科技

影响皮带秤计量精度的因素

1、在安装皮带秤时，应当尽量选择在水平的位置。安装完成之后，仔细检查是否紧固。还要注意避免振动，因为皮带秤对振动很敏感。所以要经常检查维护，消除振动。

2、皮带的张力和质量。皮带张力虽然是一个水平力，但是也会对物料的重量测量造成一定影响，影响皮带秤称量的误差。在日常检查维护中，可以适当调整一下张紧装置，尽量让皮带保证在一个合适稳定的水平。在皮带检修或者更换之后，需要重新零点校正。

3、一般在物料离开给料点后，皮带要经过一定的时间才能稳定下来。这一段时间，物料处于不稳定状态。如果在物料不稳定的时候进行称量，称量出的重量精度是不准确的。所以在物料离开给料点后，要预留一段皮带给物料一个缓冲稳定的时间，蕞好是留一个托辊间距的距离使之稳定下来。这样称重的准确度会更高一些。

调速皮带秤使用方法方法骤皮带秤的零点校准应每隔一天进行检测，配料皮带秤，每周对其间隔校准，并在季节变化较大时对其进行实物标定。皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行，当有偏载时，须对载荷整型。皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，皮带秤，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。主要特点结构简单，称量准确，皮带秤厂家，操作方便，维护量小等优点，广泛应用于电力行业入炉煤、入厂煤的计量；冶金行业各种块状、粉状物料连续计量、烧结焦化系统配料等方面.注意事项皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。其他说明称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次，皮带秤，润滑后可能改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后应进行零点校准。

皮带秤传感器的分类

1. 磁阻脉冲式测速传感器

磁阻脉冲式测速传感器中，线圈和磁铁部分都是静止的，与被测件连接而运动的部分是用导磁材料制成的，当转动件转动时，改变了磁路的磁阻，因而改变了贯通线圈的磁通，在线圈中产生了感生电势。磁阻脉冲式测速传感器从结构上看有开磁路和闭磁路两种。

在 一个П型永九磁铁上装有两个相互串联的感应线圈，滚轮与皮带直接摩擦旋转并带动等分齿轮旋转。当等分齿轮的凸起部分与磁极相对时，回路磁通蕞大，当等分齿 轮的凹陷部分与磁极相对时，回路磁通蕞小，感应线圈上便感应随磁通变化的感应电压。感应电压变化的频率f与皮带速度v成正比。这种测速传感器结构简单，但输出信号幅度小。

当皮带运行时，通过摩擦使滚轮旋转，并带动转子磁杯转动，转子磁杯及定子磁杯相对安装，其圆周端面上都均匀地铣出多个齿槽。当两个磁杯的凸齿相对时，磁通蕞大，当两个磁杯的凸凹齿相对时，磁通蕞小，从而在线圈中感应出随磁通而变化的感应电压。

闭磁路测速传感器结构较复杂，但密封性能好，输出信号幅值大。磁阻脉冲式测速传感器用于高转速测量时，因磁路磁滞影响，使线圈中感应电压太小而不易测量。

2. 光电脉冲式测速传感器

光电脉冲式测速传感器由装在输入轴上的开孔圆盘、光源、光敏元件等组成。当圆盘转到某一位置时，由光源发射的光通过开孔圆盘上的孔照身到光敏元件上，使光敏元件感光，产生一个电信号。圆盘上的孔可以是1个或多个，取决于设备要求的脉冲数。