计量皮带秤-皮带秤-领锐科技

影响调速皮带秤准确性的因素

一、皮带跑偏。

皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化，产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种：

1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致，一侧松，一侧紧，人工在线调整即可解决；

2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面，在尾轮滚筒处富集，极易引起这种跑偏，可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决；

3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏，可以通过改变下料点位置解决。

二、皮带粘料。

粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上，如果没有及时清理，就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化，进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决，条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。

三、皮带秤配件损坏。

这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点，出现这种数据瞬间有很大变化的情况，应立即逐一排查，发现问题及时更换备件即可消除。

四、校零和斜率系数修正不及时。

调速皮带秤是一种动态秤，在运送物料过程中难免产生变化，皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化，所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划，确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验；零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言，如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的，必须及时对相关参数修正才能***使用。

皮带秤在测试调速时的注意事项

1、在调试秤体时，一定要彻底切断全部电源，防止人员触电而发生生命***。

2、秤体在安装、调整结束时，一定要检查清理秤体中的工具、零件，防止运行害人员和严重损坏秤体。

3、机械秤体在运行时，人在观察上虽然觉得它运行速度较低，但人员在附近仍然是是非常***的。它可能将人员的衣物、头发、手指等卷入其中，造成巨大伤害。因此在秤体运行中人员远离秤体。

4、秤体在安装、调试中，随时防止秤体和有关部的滑落，砸伤人员。

调速皮带秤结构简单，力传递环节少，安装简捷方便，称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高。调速皮带秤的远程启动控制方式如下：

　　将仪表后部的启动停止插头对应插到仪表上。手自动转换开关应在自动位置。设定给定值参数：按仪表的设定键进入一参数的一项内容给定值设定，皮带秤，通过光标/校零键移动闪烁的光标到要修改的位数，然后再通过增加/标称键修改数值的大小（数值在0—9之间循环），配料皮带秤，给定值数据修改完毕，然后按确认/清打键保存新修改的给定值同时进入下一项设定参数预控值设定，此时按功能/退出键退出修改状态即可。为确定给定值是否改好，计量皮带秤，可按查询F1键查询一下给定值。

　　启停调速皮带秤配料：上述给定值设定好后，保证手自动转换开关在自动状态，仪表后部的启停插头对应插到仪表，有中控室给启动和停止信号启动仪表即可。仪表运行后对应面板左侧上的运行指示灯亮，表示设备已运行；停机时运行指示灯灭。

　　调速皮带秤运行过程中，屏幕上排显示物料的瞬时流量，应在设定好的给定值范围内波动；下排数据是累计的总产量。运行中不得断料堵料，物料瞬时流量达不到或高于设定的给定值时仪表即报警并报警指示灯闪烁。

　　调速皮带秤停机时，皮带秤，屏幕上排显示的是瞬时流量，下排显示的是传感器传送过来的信号模拟量即AD值。此时若要查询总产量，可按F1键进行给定值和总产量的查询。