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皮带秤系统精度应包括计量精度与控制精度。因此，系统误差也应包括计量误差和控制误差。系统计量精度对于广大设计者和使用者容易接受和掌握。而控制精度往往不被人们重视，这就是当今种类繁多的微机配料系统，虽校秤表明系统计量精度高，而实际配料效果差的主要原因。事实上，系统的计量并不是目的，而是通过准确地计量进而达到准确的配料之目的。

皮带秤常见问题及处理方法

1、根据仅表显示情况，判断仪表是否有故障

例如：根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限，根据掌握的载荷流后大小和速度的关系，确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，皮带秤，就可以早发现故障并及时进行排除。

2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大，说明己经出现故障，其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，调速皮带秤，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。

3、由于标定失败或其他问题而出现故障

在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，皮带秤，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换

此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

5、如何确定载荷标定时是否准确

通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论，差值变化较小且相对稳定说明正确，反之错误。

皮带秤的速度变化应该如何去控制

皮带秤在进行使用时会直接安装在储料仓的下方，在进行操作时会以拖料的方式从储料仓中拖出物料，在这样的情况下可调速的皮带机既完成物料量的称量任务，又作为可调速的皮带给料机完成物料量 多少的调节任务，所以在拖料皮带秤这种工作方式中，严格地讲，不能称为无给料机，皮带秤只是无专用的给料机，给料机的功能由配料皮带秤的皮带机顺带完成。