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张经理 先生
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发布时间:2020-09-20 17:24:02
影响到自动检重秤精度的因素主要有以下几点:
一、空气:
空气流通会影响到自动检重秤的精度。例如:生产车间的风扇、空调以及风吹等等
二、地面:
① 地面震动:生产车间的噪音以及生产机器的频繁运作,而导致的地面震动
② 地面不平:如果生产车间的地面不平,也会影响到自动检重秤的精度。
三、温湿度:
温湿度也是影响自动检重秤的精度的重要因素,例如高温、低温、潮湿。
自动检重秤工作环境的温度要求在-5℃~40℃左右,相对湿度在95%左右(要求无凝露)
四、静电:
静电感应也是影响自动检重的因素之一。带电物体或灰尘在接近金属物体的时候会产生静电,也会对敏感的自动检重秤造成干扰甚至损坏,应提前做好防静电的措施。
五、磁电干扰
无线电频率会干扰到自动检重秤。青岛隆力达生产的自动检重秤,采用数字称重模块,信号无衰减,抗干扰强。
六、腐蚀性
如果被检测品具有腐蚀性,山东领锐电子可以根据生产工艺量身定制耐腐蚀的自动检重秤。
七、遗漏
被检测品有遗漏的现象。如果包装盒密封不严密而导致遗漏,这也会影响到自动检重秤的精度。
八、人为因素
在生产过程中如果使用不当,也会影响到自动检重秤的精度,甚而有可能会损坏自动检重秤,损坏的部件是称重传感器。
自封检重秤使用中需要定期做好以下两件事:
一、自动检重秤水平校正。
检查自动检重秤的秤体水平位置是否平衡,如有位置倾斜,请调节秤脚,使水泡置于中心位置。
二、清洁自动检重秤秤体。
具体步骤:
1、切断电源 → 拔掉电源线。
2、把纱布浸湿后拧干 → 蘸取少许中性清洁液 → 用其清洗重量分选秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面部分。
众所周知,自动检重秤是一种动态在线检重设备,具有高速度的特点,而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上,其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢?
一、称重准备(产品进入自动检重秤前段输送带)
自动检重秤前段输送带的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证检重秤工作过程中,只能有一个产品在秤台上。
二、称重过程
当产品进入称重段后,系统根据外部信号(如光电开关信号或内部电平信号)识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台,检重秤,称重传感器将检测到信号,动态检重秤,控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理,就可得出产品的重量。
三、分选过程
当控制器得出产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选形式主要有以下几种:
1、不合格品剔除
2、将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方
3、按照不同重量范围,分至不同的重量类别
四、报告反馈
自动检重秤都具有重量信号反馈功能,分选检重秤,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外,检重秤还可提供报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
在线检重秤应用于多种行业的生产线,如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等等,同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。
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