检重秤-领锐科技-高速检重秤

自动检重秤设备工作流程

产品经由上一段流水线输送进入到“重量检测机” 。

1、产品进入到称重机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。

2、产品进入到称重机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即判断出产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出称重机；若产品重量不合格，动态检重秤，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

3、产品进入到称重机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。

检重秤的未来发展，同时，随着工业化程度的加深，生产技术的进一步提高，人工本身已经难以满足高度工业化的需要，越来越多的机械化设备开始代替人工来作业，唯此才能大幅提高生产效率，赶上竞争越来越激烈的市场大潮。

普工荒与机械化的到来给了我们一些启示，检重秤，那就是，高速检重秤，必须在这两者真正压迫到企业生存发展前，分选检重秤，就将此问题解决。否则，后果不堪设想。我们要从流水线上每一个环节来开始着手精简人力，同时以为有效的机械方式替代。

在食品生产过程中，经常发生错误的地方主要表现两点，一是食品里缺少数量、重量等，对企业及品牌的信誉度都会有影响，如果人工去检查费时费力，效率很低，但是山东领锐电子技术有限公司生产的重量选别机，让这些问题迎刃而解，而且效率比普工检查大大提高，只要产品陆陆续续通过重量选别机，系统自动记录相关数据，自动剔除不合格的产品，合格的产品继续流向下一个生产环节。

自动检重秤工作流程说明：

当物体放在自动检重秤秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示出相关数据。

包装产品经过自动检重秤进行称重检测，合格的输送到下一生产环节，不合格的将予以剔除(或报警停机)。自动检重秤可以根据设定的数据对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。

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