领锐科技(在线咨询)-皮带秤

提高皮带秤计量精准度的要素

1、定期调零

很多用户有这样的疑问，我们购买的皮带秤工作一段时间后精度达不到以前的准确度了，这是不是设备出问题了？其实不是设备出了问题，而是需要对皮带秤进行调零了。

皮带秤作为一种机械设备，在运行时受到皮带张力、物料下落力等等的影响，这些因素容易导致皮带秤零点不准等问题，所以需要定期对皮带秤进行调零。

2、检查维修

以上两点可以说是保障皮带秤计量精度的关键点，但是定期的检查维修也是不可少的，各种线路检查、紧固螺栓等都是很重要的。

近十几年我国在配料控制方面发展迅速，其应用也非常广泛。自动配料称重系统能够快速、准确地完成物料的动态计量，配料皮带秤，可同时对多种物料进行实时称重，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提，有保证生产效率。

2、采用操作台集中控制，组态软件开发，计量皮带秤，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度；

3、称重仪表集中安装，使得和PLC的通信更加方便、安全、可靠；

4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。

皮带秤常见问题及处理方法

1、根据仅表显示情况，判断仪表是否有故障

例如：根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限，根据掌握的载荷流后大小和速度的关系，皮带秤，确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，就可以早发现故障并及时进行排除。

2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大，说明己经出现故障，其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。

3、由于标定失败或其他问题而出现故障

在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换

此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，皮带秤，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

5、如何确定载荷标定时是否准确

通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论，差值变化较小且相对稳定说明正确，反之错误。