领锐科技(图)-颗粒管链输送机-管链输送机

管链输送机系统的7大性能特点

1.输送能力大，能耗低，大降低设备运行成本；

2.所有运动部件全部在密闭的空间内运行，安全、可靠；

3.可实现远距离输送；

4.可随意部署多个进出料口，满足工艺要求；

5.易于实现集中控制，提高自动化程度；

6.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，管链输送机不受地形、角度与高度的影响；管链输送机输送过程在密闭的管路中进行，物料无污染，无粉尘飞扬；

7.输送过程平滑，物料间基本无内部内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料。

怎样选择管链机转弯装置？

　 当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，管链输送机物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，管链输送机，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

　 管链输送机用的是主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，同时也会降低成本和性能的特点，如管链输送机，从中我们可以知道，主要根据︰

　　（1） 根据的材料与材料重量之间的摩擦，材料可联系起来，形成一个连续的流。此外，其整体结构紧凑，和可以改为立体交通方向。

　　（2） 运输全封闭的所以你可以确保无粉尘溢出，以避免环境污染，并使工作环境干净整洁。材料，和它的能量消耗很小，从而可以大大降低成本和费用

　　（3） 如果圆管式胶带输送机链卷带式输送机，是实现平稳输送材料及测量。和控制，易于实现集中的控制，提高设备自动化程度。链进行优化设计，然后对程度的磨损，可大大缓解。

管链输送机的常见故障

（一）链条跑偏：

管链输送机链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。

（二）浮链：

当***S型和ZMS型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。

（三）判断链条是否松弛的方法

拆下进料口配件，伸手进入管道，管链输送机，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。

（四）伸缩节的胀紧

1）首先，松开进料链轮壳内的4只紧固螺丝，保证进料链轮壳能在导轨上灵活移动；

2）然后，胀紧伸缩节，上下两个伸缩节同时胀紧，颗粒管链输送机，一定要同步进行。胀紧后再提一提管内链条，直至链条胀紧为止；

3）其次，紧固伸缩节螺丝、紧固进料链轮壳的固定螺丝即可。

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