检重秤-领锐科技(查看)

众所周知，自动检重秤是一种动态在线检重设备，具有高速度的特点，而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上，其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格，检重秤，包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢？

一、称重准备（产品进入自动检重秤前段输送带）

自动检重秤前段输送带的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证检重秤工作过程中，只能有一个产品在秤台上。

二、称重过程

当产品进入称重段后，系统根据外部信号（如光电开关信号或内部电平信号）识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得出产品的重量。

三、分选过程

当控制器得出产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选形式主要有以下几种：

1、不合格品剔除

2、将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方

3、按照不同重量范围，分至不同的重量类别

四、报告反馈

自动检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

除了反馈功能外，检重秤还可提供报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

在线检重秤应用于多种行业的生产线，检重秤，如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等等，同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。

食品自动称重检测设备，又名“重量检测机”，顾名思义，是实现生产线中，定量检重秤，检测出超重或欠重的不合格品，以及不合格品的剔除功能，从而减少物料浪费、节约人工成本，减少质量投诉。

主要产品应用：

● 方便面、 膨化食品、 饮品、 坚果 等等袋装或罐装食品。

● 面包、饼干、调味料、休闲食品、糖果等

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1、重量合格检测：检测包装产品是否超重或欠重，并自动剔除不合格品。

2、整件缺失检测：检测包装袋（箱、包、盒、瓶、罐）内产品数量或附件是否有缺失的异常情况。

自动检重秤又叫自动检重机、重量选别机、重量检测机，自动称重机。当被检测物品通过检验台时，系统对其重量进行判定，检测其重量是否满足规定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或执行相应的不合格品剔除动作，将合格品输送到下一生产环节，不合格品推出生产线。自动重量检测系统具有重量检测，分类统计，分选检重秤，报警，分选，重量分组等功能。