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(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示'正差'时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示'负差'时，传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为'加');

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，皮带秤，显示值减小(记为'减')。

注意:旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，计量皮带秤，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下:

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;

当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

调速皮带秤测速原理

1、 停用测速传感器，对不调速的皮带输送机来说，皮带秤，皮带速度的变化量大致为±(0.3?0.5)%这取决于供电电源频率、电源电压及负荷率，其中供电电源频率影响蕞大。

2、 测速传感器的元件替换。

3、用国产测速传感器替代进口产品。

4、 用三线制测速传感器替代两线制测速传感器。

5、 用变频器的脉冲输出替代测速传感器。

定量皮带秤电气部分介绍

1、滚筒：包括通过电机拖动带动皮带转动的主动滚筒，以及可以调节皮带状态的从动滚筒；

2、十字簧篇：作为秤体和称量框架指点；

3、可调节皮带张紧的张紧滑座；

4、称量框架：作为给传力机构；

5、保持张紧度的张紧滚轮等装置；

6、电机减速机是设备驱动装置；

7、下料斗

8、负责转换、传递信号的传感控制器。

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