领锐科技(图)-转子秤厂家-转子秤

判定喂煤稳不稳的现象：煤粉从煤粉仓卸出后进入转子秤转盘内，经过转子秤称重区计量，得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较，如反馈值偏小，则转子秤转速增加，反之就会降低，计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路，再由风机输送到窑头或者分解炉，由于下煤量的多少直接影响到风机输送管道内的阻力，若阻力增大，风机电流增加，反之电流降低，所以从风机电流的变化就能判断下煤量的变化情况。转子秤实际下料量偏低造成送煤风机电流迅速下降，电流波动较小，分解炉温度也易于控制相对较稳定，说明下煤量比较稳定。

转子秤粉体计量系统包括原料的储存、输送体、称重配料、除尘、物料混合等多个步骤，但是由于粉体具有细度小、干燥的物理特性，流动性好，若水份含量大或者堆积时间长可能会出现粘结， 控制不当可造成涌料或棚仓。因而在建材行业， 粉体自动控制系统一直没有得到很好的解决， 如窑头、分解炉的喂煤自动控制系统， 入窑生料自动控制系统， 所以该系统自动化程度的高低， 计量准确的高低， 调节品质的速度 ， 机械设备和控制系统的可靠性对维持窑安全经济运转， 提高产品产量质量都起着重要的作用， 为了解决这一系列的问题， 转子秤粉体计量控制系统成功的研究和开发出来了。

转子秤：若气体伴随物料从进料口（正压）进入称内（或出料系统正压有风从出料口顶入称内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口），由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，转子秤，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，转子秤厂家，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，进、出料口如遇负压情况与上述相同。

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