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转子秤基本工作原理：

PRW型粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由电机、叶轮转子及圆盘组成的天平体用万向刀口支承在机架上，进、出料口均采用软联接，不会影响到天平结构体的回转受力运动。在粉体输送过程中，由于叶轮旋转，使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，称重传感器能够准确测量出半周圆上粉体的重量信号，转子秤价格，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在SDY306积算仪内进行计算后得到瞬时流量信号，再与设定值比较后输出一路调节信号，该信号再反馈到变频器，从而调节交流电动机（包括喂料机变频调速电机），通过调节转子秤或喂料机转速即可达到调节粉体喂料流量的目的。

转子秤是基于天平的原理设计制造的。进、出料口与万向刀口在一条直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响，转子秤零点不会发生变化，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。计量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。

煤粉进入称重仓，通过称重传感器检测仓的料重并稳定仓的料位，从而起稳压和稳流的作用。粉体经FR喂料机均匀稳定的喂入RWF转子秤，进入转子秤的煤粉由转子喂入下级设备。转子秤通过荷重传感器准确的测出转子中煤粉的重量，并由信号处理单元SPU进行采集放大、转换，然后传输至PLC的模拟量输入口中，二者信号经PLC处理运算得到煤粉的实际流量。FR喂料机的转速跟踪RWF转子秤的速度，使其同步调节。均压和锁风装置保证了该系统能稳定的喂料、准确的计量。

判定喂煤稳不稳的现象：煤粉从煤粉仓卸出后进入转子秤转盘内，转子秤厂家，经过转子秤称重区计量，得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较，如反馈值偏小，则转子秤转速增加，申克转子秤，反之就会降低，计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路，再由风机输送到窑头或者分解炉，由于下煤量的多少直接影响到风机输送管道内的阻力，若阻力增大，风机电流增加，转子秤，反之电流降低，所以从风机电流的变化就能判断下煤量的变化情况。转子秤实际下料量偏低造成送煤风机电流迅速下降，电流波动较小，分解炉温度也易于控制相对较稳定，说明下煤量比较稳定。

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