螺旋秤型号-螺旋秤-领锐科技

机壳组装应符合下列要求：

1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。

4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，计量螺旋秤，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，螺旋秤，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。

7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，定量螺旋秤，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。

螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护，螺旋秤型号，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。

螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量，主要包括以下几个部分：

①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量；

②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；

③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；

④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；

⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。

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